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金宇產品PRODUCTS
耐磨陶瓷
 

產品介紹

    耐磨陶瓷是以Al2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石。耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
 
主要技術指標:

產品
92系列
95系列
項目
指標
指標
Al2O3 (%)
≥92
≥95
莫氏硬度
9
9
吸水率(%)
≤0.01
≤0.01
斷裂韌度(Mpa)
4.2
4.8
彎曲強度(Mpa)
275
290
體積密度(g/cm3)
≥3.60
≥3.65
導熱系數
20W/m.K
熱膨脹系數
7.2×10-6m/m.K

 
耐磨陶瓷板
一、產品特點:
   1、耐磨損:耐磨陶瓷襯板硬度達到HRA85以上。
   2、抗沖擊:增韌配方確保陶瓷不易破碎,獨特的球面設計以及優質的緩沖層,可抵抗大塊物料沖擊。
   3、耐高溫:可以長期在0℃-350℃運行。
   4、安裝和更換方便:采用整塊襯板安裝,方便更換。 
   5、減少維護:超強的耐磨性使檢修頻次大大降低,節約成本和人工。
 
 
二、產品規格:

規格
長(mm)
寬(mm)
厚(mm)
備注
10×10
10
10
3-10
 
15×15
15
15
3-10
 
17×17
17
17
3-10
 
20×20
20
20
3­-10
 
24×24
24
24
3-10
 
50×50×26.5
50
50
3-30
 
120×80×10
120
80
3-30
 
110×37(34)×12
110
37(34)
3-30
 
130×50(47)×12
130
50(47)
3-30
 
150×100×25.4
150
100
3-30
 
150×60×10/12
150
60
3-30
 
150×100×25.4
150
100
3-30
 

           注:可根據客戶要求規格進行生產
 
三、施工方法:
1、處理基層
    1)鋼結構基面:
    清理基礎表面,不得有油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物。鋼結構表面處理方法,可采用機械打磨或手工除銹。
    2)混凝土基面:
    將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平磨光,剔除不密實的蜂窩麻面混凝土,以
    水泥砂漿修補并養護。基層混凝土較平整時,不宜再做底灰找平層,以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。
2、安裝
    目前施工中普遍使用粘貼式和焊接式兩種安裝方式。
    1)粘貼式:將專用高溫陶瓷膠涂抹于耐磨陶瓷襯板背面進行粘貼。
    安裝簡便,成本較低,尤其適合現場大面積施工,節約檢修時間。
    2)焊接式:先將高溫陶瓷膠涂抹于耐磨陶瓷襯板背面進行粘貼,再用焊接方式加以固定,以達到雙重保險目的。
    適用于高溫管道(500℃)或有沖擊的部位,如窯尾除塵管道、增濕塔進出口管道等。
 
 
耐磨陶瓷管
 
    耐磨陶瓷管是采用高技術工藝——自蔓延高溫合成法制造而成。該管由剛玉陶瓷、過渡層、剛管三層組成,陶瓷層是高溫情況下形成的致密剛玉陶瓷(Al2O3 ),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。
 
一、產品優勢
    耐磨陶瓷管既充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好的特性,又有剛玉陶瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好的特點,并且克服了鋼管硬度低、耐磨性差,陶瓷韌性差的缺陷。因此,該管具有良好的耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。由于外層是鋼鐵,內層升溫也不崩裂,所以在施工中,可用直接焊接方法進行管道連接。
 
二、產品應用
    因其具有優良的耐磨、耐蝕、耐熱性能,耐磨陶瓷管被廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業,輸送磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨耐腐蝕管道。
經全國多家電廠、選煤廠、選礦廠驗證,采用耐磨陶瓷管替代其他管道輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等,運行壽命相對于鋼管增加十幾倍甚至幾十倍以上。
 
 
每一種陶瓷材料都有其自身的優點和缺點,一般情況下影響陶瓷性能的主要因素如下:
1、使用溫度范圍及變化;
2、腐蝕介質;
3、受力情況;
4、粒子沖蝕強度。
 
 
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